安永發(fā)布2019年全球3D打印，2023年3D打印全球市場將達到274億美元
發(fā)布時間：
2023-01-11 12:43
審計公司安永(EY)于2016年發(fā)布第一版《2016年全球3D打印報告》后，剛剛發(fā)布了其第二份報告《 2019年全球3D打印報告》，專門針對增材制造。
正如所料，3D打印市場在3年中有了長足的發(fā)展，尤其是在應(yīng)用領(lǐng)域。
SpaceX的Elon Mask解釋3D打印推動下一代火箭研發(fā)與制造
正在進入主流的增材制造技術(shù)
根據(jù)安永的報告，有65%的被調(diào)查公司聲稱使用過3D打印，而2016年僅為24%。十分之四的公司甚至利用其自身優(yōu)勢在內(nèi)部投資了自己的3D打印應(yīng)用解決方案?！?2019年全球3D打印報告》還顯示了市場地理細分的明顯變化。亞洲，尤其是韓國和中國，正在與德國或美國等國家彌補原來的巨大差距。
3D打印在韓國與中國獲得越來越普及化應(yīng)用
《 2019年全球3D打印報告》是基于726家公司的900多位人員進行的調(diào)研。這項研究有13個國家/地區(qū)參加，主要來自美國，歐洲和亞洲，在美國接受調(diào)研的公司為219家。
正如調(diào)研結(jié)果，韓國和中國在采用3D打印技術(shù)方面的普及率在獲得大幅度提升，韓國和中國已經(jīng)意識到3D打印這種新興技術(shù)建立競爭優(yōu)勢的潛力，擺脫以前對成本領(lǐng)先地位的依賴，3D打印創(chuàng)造制造業(yè)附加值的認知正在獲得共識。
在行業(yè)方面，航空航天行業(yè)積累了增材制造技術(shù)方面的最多經(jīng)驗。該行業(yè)中有78%的公司聲稱已使用該技術(shù)。與2016年相比，其他3D打印采用率較低的行業(yè)也獲得了顯著提高。例如，物流和運輸公司對增材制造的興趣比2016年高六倍。
不同行業(yè)對3D打印的采用程度
另外一個明顯的變化是，越來越多的公司采用3D打印技術(shù)來創(chuàng)建功能部件。這些零件包括最終用途的組件;傳統(tǒng)制造中使用的夾具和模具;以及按需制造的售后備件。安永調(diào)查的公司中有近三分之一在2019年生產(chǎn)了這三種類型的功能部件中的一種或多種。更準確地說，有18%的公司使用增材制造技術(shù)制造終端組件，分別有15%和14%的公司使用增材制造直接制造夾具模具和備件。
不同國家對3D打印采用程度的變化
增材制造市場預(yù)測
根據(jù)預(yù)測，有46%的公司希望在2022年之前將3D打印技術(shù)應(yīng)用于其串行產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)，而目前這一比例為18%。
3D科學(xué)谷Review
3D打印的下一步是什么?
迄今為止，航空航天和國防部門已充分利用3D打印，并且仍有巨大的潛力可釋放。但是，其他市場領(lǐng)域緊隨其后。
在醫(yī)療保健領(lǐng)域，3D打印機將人工勞動密集型行業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊袠I(yè)。在汽車領(lǐng)域，可以更快地生產(chǎn)輕質(zhì)零部件，從而減輕車輛重量，提高性能和燃油經(jīng)濟性，并提高制造速度。
在包括眼鏡、運動鞋、耳機等消費類零售行業(yè)中，3D打印可用于實現(xiàn)更復(fù)雜舒適、個性化的商品。
安永報告中3D打印行業(yè)的發(fā)展與3D打印技術(shù)自身的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)積累，以及標準法規(guī)的趨向健全是一致的。
可以說3D打印行業(yè)發(fā)展的基本面與趨勢支撐了安永報告中從2016年到2019年的變化。理解3D打印行業(yè)技術(shù)面的變化，3D科學(xué)谷創(chuàng)始人王曉燕在TCT深圳論壇中對《3D打印發(fā)展趨勢及中國市場的機遇與挑戰(zhàn)》白皮書進行了解讀。
設(shè)備領(lǐng)域，GF加工方案、DMG MORI、通快等傳統(tǒng)CNC設(shè)備商已向3D打印設(shè)備開發(fā)與自動化系統(tǒng)解決方案領(lǐng)域發(fā)力，3D打印設(shè)備與系統(tǒng)解決方案商例如GE、SLM Solutions致力于推出更大更快的多激光設(shè)備，新型3D打印公司(例如Velo3D)通過人工智能實現(xiàn)更穩(wěn)定的過程控制，這些發(fā)展將3D打印技術(shù)推向上升的節(jié)點。
從打印材料來看，鈦合金材料的價格有望大幅降低，新型不銹鋼合金的出現(xiàn)，高強度與低價格鋁合金材料的出現(xiàn)，銅合金粉末床激光熔化技術(shù)與應(yīng)用的發(fā)展，將為增材制造領(lǐng)域迎來鈦合金、鋁合金、銅合金以及復(fù)合材料制造的新時代。
目前全球各市場研究機構(gòu)對3D打印市場的預(yù)測均是基于線性計算方式。根據(jù)3D科學(xué)谷的市場研究，增材制造技術(shù)、質(zhì)量控制與標準化將在未來5年達到一定程度的成熟與完備，這將在未來5-10年推動3D打印技術(shù)迎來指數(shù)型增長的機會。
正如3D科學(xué)谷在《3D打印與工業(yè)制造》一書中所指出的3D打印將賦能價值創(chuàng)造，3D打印將帶來制造的離散化特點，而如何將離散化的制造能夠有機的鏈接起來并在不同的制造工藝之間實現(xiàn)無縫融合，這是3D打印進入規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的“基礎(chǔ)設(shè)施”。這也是所有的國內(nèi)企業(yè)要將3D打印實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用需要做的必備功課。
3D打印與制造業(yè)附加值臺階。來源：3D科學(xué)谷
展望3D打印行業(yè)發(fā)展的未來，正向設(shè)計與3D打印優(yōu)勢的結(jié)合、人工智能與工藝開發(fā)的結(jié)合、數(shù)字孿生與生產(chǎn)控制的結(jié)合是推動3D打印產(chǎn)業(yè)化的“三駕馬車”。有了正向設(shè)計在價值創(chuàng)造的源頭賦能;有了3D打印進入離散化制造所需要的端到端的解決方案的“基礎(chǔ)設(shè)施”;有了數(shù)字孿生、過程中控制等一系列的仿真與機器學(xué)習(xí)工具;3D打印才能進入到發(fā)展的良性上升軌道，插上騰飛的翅膀。
當然，我國要獲得良性的長足的發(fā)展，借力3D打印所賦能的制造業(yè)附加值創(chuàng)造實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型，當務(wù)之急是重視正向設(shè)計能力培養(yǎng)，增材制造教育勢在必行。
應(yīng)對3D打印威脅與教育。來源：3D科學(xué)谷
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