超高速激光熔覆
圖為超高速率激光熔覆設(shè)備,以及壓緊缸活塞桿產(chǎn)品修復(fù)后圖片,修復(fù)后產(chǎn)品表面較傳統(tǒng)熔覆平整度更好。
所屬分類(lèi):
熔覆設(shè)備
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超高速激光熔覆
一、設(shè)備簡(jiǎn)介
超高速率激光熔覆設(shè)備我公司配合機(jī)械科學(xué)研究總院王淼輝所長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)與德國(guó)弗朗霍夫ILT共同開(kāi)發(fā)、推廣的一項(xiàng)技術(shù)。目前該技術(shù)已在軍工、國(guó)企、民營(yíng)等多個(gè)企業(yè)進(jìn)行應(yīng)用,與烏魯木齊新科利鍍業(yè)技術(shù)責(zé)任有限公司共同開(kāi)發(fā)高速熔覆替代電鍍?cè)诿旱V液壓支柱方面的應(yīng)用。
二、技術(shù)原理
高速率熔覆技術(shù)是通過(guò)同步送粉添料方式,利用高能密度的束流使添加材料與高速率運(yùn)動(dòng)的基體材料表面同時(shí)熔化,并快速凝固后形成稀釋率極低,與基體呈冶金結(jié)合的熔覆層,極大提高熔覆速率,顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等工藝特性的工藝方法。
三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、加工效率為傳統(tǒng)熔覆設(shè)備的2-10倍,工件直徑越大,加工效率越高,每年至少可加工3000平方米。
2、加工服務(wù)成本低,設(shè)備回收期短,加工成本比傳統(tǒng)方式低10%以上。
3、性能優(yōu)勢(shì)明顯,熔覆層完全冶金結(jié)合,組織致密,與基體結(jié)合強(qiáng)度大于400MPa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電鍍的120MPa,并且熱影響區(qū)小,零件變形度小,無(wú)缺陷。
4、節(jié)省能源,設(shè)備功率小,粉末利用率高,極大的節(jié)省材料和能源。
5、設(shè)備完全德國(guó)進(jìn)口,精度高、使用壽命長(zhǎng)。對(duì)于熔覆厚度越小的工件,高速激光熔覆設(shè)備加工質(zhì)量及成本優(yōu)勢(shì)越明顯。
四、成果展示
1、 高速熔覆在新疆推廣替代電鍍新技術(shù)
為推廣可替代電鍍新技術(shù)—高速熔覆,去年12月我公司將一臺(tái)高速熔覆設(shè)備搬運(yùn)至新疆烏魯木齊科創(chuàng)谷,與烏魯木齊新科利鍍業(yè)技術(shù)責(zé)任有限公司合作修復(fù)煤礦液壓立柱。到目前為止,訂單量穩(wěn)中有升,除了該技術(shù)本身的性能優(yōu)勢(shì)外,在環(huán)保檢查越來(lái)越嚴(yán)格的今天,高速熔覆項(xiàng)目無(wú)疑具有明朗的發(fā)展前景。
2、高速熔覆加工煤礦液壓立柱
高速熔覆和普通的熔覆相比效率高、涂層稀釋率更低,具備一定的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。自2018年我公司高速熔覆設(shè)備安裝完成后,就開(kāi)始與北煤機(jī)積極開(kāi)展高速熔覆業(yè)務(wù)合作,驗(yàn)證相關(guān)工藝可行性與使用性能。截至目前,相關(guān)實(shí)驗(yàn)進(jìn)展順利,取得了令人滿(mǎn)意的成果。下一步計(jì)劃陸續(xù)開(kāi)始合作進(jìn)行液壓支柱修復(fù)業(yè)務(wù)。
3、高速熔覆在石油中的應(yīng)用
高速熔覆項(xiàng)目確認(rèn)后,與機(jī)械院一同開(kāi)發(fā)高速熔覆在石油閘板軸上的應(yīng)用,目前已與機(jī)械院合作對(duì)勝利油田閘板軸、鎖緊軸進(jìn)行再制造,同時(shí)與榮盛機(jī)械、鐵虎機(jī)械合作生產(chǎn)新品閘板軸、鎖緊軸供華北油田使用。
五、加工業(yè)績(jī)
1、中煤北京煤礦機(jī)械制造有限公司液壓支架180根已批量加工完畢。
2、華北榮盛石油機(jī)械、新鐵虎石油機(jī)械熔覆防井噴器閘板軸累計(jì)加工修復(fù)150㎡。
3、為敬業(yè)鋼鐵公司大煉鋼累計(jì)加工修復(fù)液壓油缸46個(gè)。