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超高速激光熔覆技術 增速綠色再制造

發(fā)布時間:

2023-01-11 12:43

激光熔覆亦稱激光包覆,是一種新型的修復、表面改性技術。敬業(yè)增材的超高速激光熔覆技術更是目前世界上具有領先水平的激光熔覆技術。目前公司共有9臺激光熔覆設備,分別是1臺多功能設備、5臺超高速激光熔覆設備、1臺移動式機器人激光熔覆設備、1臺10KW激光熔覆設備、1臺強化設備。其中與機械研究總院、德國弗朗霍夫研究院合作開發(fā)了新型超高速率激光熔覆設備,加工效率為傳統(tǒng)熔覆設備的2-10倍,在我國超高速激光熔覆項目方面處于領先地位。

超高速激光熔覆技術可用于汽車制造業(yè)的剎車盤、車軸;石油行業(yè)的鉆井軸、油管;礦業(yè)的液壓柱;鋼鐵行業(yè)的軋輥;航空航天起落架;海工裝備的液壓支架;造紙業(yè)的混料軸;運輸業(yè)的耐磨防護等。

超高速熔覆技術激光能量主要作用于粉末,熔覆層精度高、厚度低,每年至少可加工5000平方米。激光能量僅有20%作用于基材,基材熔化深度小,稀釋率低。節(jié)省能源,設備功率小,粉末利用率高,極大的節(jié)省材料和能源。

近兩年來,敬業(yè)增材采用激光熔覆技術及快速成形技術等高新技術為冶金行業(yè)、煤炭行業(yè)、石油行業(yè)等修復受損備件恢復原貌,達到了新件90%以上使用壽命。

1、冶金行業(yè)應用

與鋼廠合作加工加速輥、對齊輥、軋輥強化、輥道修復,針對鋼廠所需求高硬度、高耐磨性類型產(chǎn)品,敬業(yè)增材主要提供采用金屬粉混合碳化鎢進行修復,目前使用時間已達4個月且無明顯磨損;同時與卷板車間合作開發(fā)激光熔覆修復導齒襯板,現(xiàn)已加工2套導齒襯板,到卷板進行上線實驗冶金行業(yè)各種軋輥磨損失效,不能正常使用,通過耐高溫、高耐磨專用粉末利用激光熔覆技術加工,恢復原尺寸,使其能夠正常使用,并能顯著延長其使用壽命,減少更換周期,降低企業(yè)維修和更換成本,并能減少設備停機時間,為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。 

激光熔覆技術既滿足了對材料表面特定性能的要求,又節(jié)約了大量的貴重元素。這些關鍵設備和零部件修復及再造應用,又使再制造工程技術得到發(fā)展。

2、高載荷、高轉(zhuǎn)速、高精度、高合金零部件
據(jù)初步估算,全國鋼鐵行業(yè)每年僅各種軋鋼生產(chǎn)線上的重要零部件消耗達100億元。傳統(tǒng)辦法主要是更換這些設備零部件,甚至因零部件無法使用報廢或者更換整機,必須儲備大量的備件,占用巨額的資金和資源。

激光熔覆技術為這類設備和零部件的修復再造開辟了一條嶄新的途徑。既能使失效或報廢設備及零部件“起死回生”,又可以使新品延長使用壽命,甚至可以達到多壽命周期的效果。

3、石油行業(yè)應用

機械設備由于長期在惡劣環(huán)境下工作容易導致零部件的腐蝕、磨損。典型的易失效零部件包括葉輪、大型轉(zhuǎn)子軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等其中許多零件價格昂貴涉及的零部件品種很多、形狀復雜、工況差異較大,針對石油行業(yè)研發(fā)的鐵基粉能滿足該需求,且采用激光熔覆技術進行修復,不需要預熱工作就可以恢復軸頸的尺寸而且后續(xù)加工量小,不生產(chǎn)冶金裂紋,硬度可達到HRC50以上。

4、礦山機械零件

通過激光熔覆激技術在廉價金屬材料表面形成一層硬度高、無裂紋,且與基體呈冶金結(jié)合的高性能涂層,將金屬良好的堅韌性和涂層材料的高硬度、高化學穩(wěn)定性、高耐磨性結(jié)合起來,創(chuàng)新了高性能涂層的生產(chǎn)工藝。

敬業(yè)增材專門開發(fā)針對煤礦行業(yè)液壓立柱粉末(鐵基),修復液壓立柱硬度達到HRC50以上、鹽霧試驗1000小時以上,改善了電鍍的鍍層結(jié)合力低,鍍層易脫落、起皮現(xiàn)象。并與客戶合作,產(chǎn)品下井使用10個月仍正常使用。提高生產(chǎn)效率,同時又能節(jié)約大量的資金,對于建設節(jié)約性社會有著廣泛而深遠的意義。

超高速激光熔覆技術是一種經(jīng)濟效益很高的新技術,它可以在金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì),降低成本,節(jié)約貴重稀有金屬材料,據(jù)相關媒體報道,超高速激光熔覆技術每年擁有將近20億歐元的年市場容量。因此,世界上各工業(yè)先進國家對激光熔覆技術的研究及應用都非常重視。

超高速熔覆比電鍍更加環(huán)保,在環(huán)保意識日益強烈的當下,超高速熔覆必將抓住未來發(fā)展的機遇,增速綠色再制造。(文章部分內(nèi)容源于激光制造網(wǎng)

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