TWI安裝通快大型Trumpf 7040 LMD混合增材制造系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：
2023-01-11 12:43
始創(chuàng)于1923年德國的通快集團(tuán)，是世界機(jī)床制造全球領(lǐng)先的高科技大型跨國企業(yè)集團(tuán)，全球制造技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)之一。通快進(jìn)入增材制造行業(yè)無疑有其先天的優(yōu)勢(shì)：資金、激光技術(shù)、制造業(yè)渠道以及龐大的世界范圍內(nèi)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
視頻：模塊化且高度靈活，德國通快的激光系統(tǒng) TruLaser Cell 7040來源：通快
模塊化高靈敏度
根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀察，通快所提供的模塊化、高度靈活的Trumpf LMD系統(tǒng)正在獲得市場(chǎng)的青睞。近日，英國焊接研究所TWI的Trumpf 7040 LMD系統(tǒng)開始投入使用。
圖片：英國焊接研究所TWI的Trumpf 7040 LMD系統(tǒng)來源：TWI
Trumpf 7040 LMD專用激光金屬沉積(LMD)系統(tǒng)的工作范圍是4m x 2m x1.5m，其噴嘴定位精度為50微米。
該系統(tǒng)配備7軸，雷尼紹測(cè)頭，雙核LLK和圓盤激光，可自動(dòng)將光斑尺寸從0.7調(diào)整至7mm，并提供無與倫比的噴嘴精度。
圖片：英國焊接研究所TWI的Trumpf 7040 LMD系統(tǒng)來源：TWI
通快Trumpf 7040 LMD系統(tǒng)幫助拓寬了TWI 在工業(yè)零件(包括航空航天領(lǐng)域)的大規(guī)模維修和增材制造 / 3D打印方面的能力。
模塊化且高度靈活，德國通快的激光系統(tǒng) TruLaser Cell 7040在切割和熔覆工藝之間可自由切換。機(jī)床的模塊化結(jié)構(gòu)以及個(gè)性化適配與拓展安裝方式使得 TruLaser Cell 7040 適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境，并且靈活應(yīng)對(duì)不同的用戶要求。
根據(jù)3D科學(xué)谷的了解 ，由Innovate UK創(chuàng)新英國支持的OAAM項(xiàng)目支持了TWI對(duì)Trumpf 7040系統(tǒng)的投資。
3D科學(xué)谷Review
根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)研究，超高速激光材料沉積-EHLA技術(shù)是 TruLaser Cell 7040集成的一項(xiàng)頗具特色的增材制造技術(shù)。超高速激光材料沉積-EHLA技術(shù)是德國Fraunhofer旗下的激光技術(shù)研究所2017年6月宣布開發(fā)出的。時(shí)隔兩個(gè)月，德國通快就宣布將Fraunhofer的這一技術(shù)商業(yè)化，開始批量生產(chǎn)EHLA激光金屬涂覆設(shè)備。
根據(jù)TRUMPF，新型EHLA工藝提供了一種快速高效的金屬涂層方法，比現(xiàn)有工藝快了100倍。
圖片：模塊化且高度靈活，德國通快的激光系統(tǒng) TruLaser Cell 7040來源：通快
激光沉積焊接已存在多年，并且是金屬涂層的最佳方法之一，因?yàn)樗试S產(chǎn)生無孔和無裂紋的金屬涂層。還可以實(shí)現(xiàn)與各種材料的基體緊密的冶金結(jié)合。
激光粉末沉積焊接使用激光將金屬粉末填料焊接到現(xiàn)有的組件上， 以少許混合及很小的熱效應(yīng)區(qū)域，形成一個(gè)無氣孔、無裂痕層面， 給與組件更高的強(qiáng)度，增加負(fù)荷能力。由于激光粉末沉積焊接，使得用修復(fù)取代更換更具有成本效益，磨損的組件可以在受力部分進(jìn)行精確更新，節(jié)省時(shí)間。而材質(zhì)的其余部分不會(huì)有任何變形，可以繼續(xù)保持其原始屬性。
激光沉積焊接的主要挑戰(zhàn)之一當(dāng)覆蓋大部件的時(shí)候容易受到速度限制。然而通過EHLA技術(shù)，用戶可以達(dá)到每分鐘超過250平方厘米的沉積速率(與先前的10至40平方厘米每分鐘的速率相比)。
根據(jù)Fraunhofer激光研究所，EHLA工藝在效率和速度方面均優(yōu)于現(xiàn)有的抗腐蝕和耐磨損涂層保護(hù)方法。Fraunhofer可以在短時(shí)間內(nèi)使用EHLA技術(shù)在大面積的零部件上沉積十分之一毫米的薄層，并且節(jié)約資源，加工過程具有經(jīng)濟(jì)性。激光器在輸送金屬粉末的同時(shí)熔化金屬粉末，逐漸加入涂層并熔合到基體表面。將金屬粉末幾乎加熱到熔化點(diǎn)，這樣當(dāng)?shù)竭_(dá)焊池時(shí)，花費(fèi)的時(shí)間要少得多。
EHLA方法可以實(shí)現(xiàn)比以前更薄的層。更具體地，它可以實(shí)現(xiàn)薄至10至300微米的層厚度，而之前的最小層厚度僅為約500微米。
EHLA通過激光熔化金屬粉末，金屬粉末以液態(tài)金屬的形態(tài)“滴入”焊池而不是以半熔化的燒結(jié)顆粒形態(tài)粘結(jié)在一起。這是有益的，因?yàn)檫@意味著層更均勻，并且需要更少的材料。
EHLA工藝對(duì)當(dāng)前抗腐蝕和磨損保護(hù)的加工工藝具有改進(jìn)作用。由于硬鉻電鍍消耗大量能量并且具有粘合和孔隙率的缺點(diǎn)，而熱噴涂在所用材料方面可能相當(dāng)浪費(fèi)。相比之下，EHLA方法加工出來的涂層是無孔的，從而改善粘合情況并降低裂紋和孔隙的發(fā)生的可能性。除此之外，根據(jù)Fraunhofer，EHLA技術(shù)比熱噴涂節(jié)約90%的材料。
作為弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所孵化的創(chuàng)新企業(yè)，亞琛聯(lián)合科技公司圍繞EHLA技術(shù)開展了一系列的市場(chǎng)化拓展性研發(fā)，對(duì)核心裝備進(jìn)行改良與升級(jí)。
在國內(nèi)，我國金屬材料先進(jìn)激光焊接、激光增材制造方面專家李俐群教授與德國激光制造方面專家合作多年，面向中國市場(chǎng)共同研發(fā)高端激光制造技術(shù)。2016年，德國弗朗恩霍夫激光技術(shù)研究院洪臣先生與李教授一起在德國亞琛建立了 ACunity(亞琛聯(lián)合科技公司)。2018年1月，亞琛聯(lián)合科技(天津)在開發(fā)區(qū)建立。目前亞琛聯(lián)合科技已經(jīng)交付機(jī)械研究總院以及河北敬業(yè)增材制造科技有限公司多套設(shè)備，共同搭建超高速激光熔覆技術(shù)-EHLA技術(shù)聯(lián)盟邁出在中國市場(chǎng)推進(jìn)的重要一步。
另一方面，對(duì)于德國通快的激光系統(tǒng) TruLaser Cell系列產(chǎn)品的本地化服務(wù)需求，通快位于中國太倉的全球第二大激光應(yīng)用中心服務(wù)范圍輻射整個(gè)亞太，可為工業(yè)用戶提供豐富的激光應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，涵蓋焊接、切割、微加工、打標(biāo)、熔覆、增材等。
總體來說，超高速激光材超高速激光材料沉積–EHLA技術(shù)在中國，為中國，觸手可及。料沉積–EHLA技術(shù)在中國，為中國，觸手可及。
備注：TWI(The Welding Institute) 即英國焊接學(xué)會(huì)或英國焊接研究所，TWI是國際上著名的獨(dú)立技術(shù)研究機(jī)構(gòu)之一，公司建于1946年，位于英國劍橋南部的Granta Park高科技園區(qū)內(nèi)。TWI主要幫助工業(yè)企業(yè)或研究單位解決材料連接領(lǐng)域中的難題以及相關(guān)技術(shù)問題(如表面處理，涂層，封裝，切割等領(lǐng)域中的問題)。TWI對(duì)會(huì)員單位的服務(wù)主要通過提供最新技術(shù)信息，技術(shù)咨詢，現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)讓和項(xiàng)目支持;項(xiàng)目研發(fā);人員培訓(xùn)和資格認(rèn)證和個(gè)人會(huì)員服務(wù)等方式來進(jìn)行。
相聚德國法蘭克福，3D科學(xué)谷創(chuàng)始人Kitty將于2019年11月20日，11.0-A79 展臺(tái)介紹2019年全球3D打印市場(chǎng)趨勢(shì)，包括設(shè)備趨勢(shì)，材料趨勢(shì)，應(yīng)用開發(fā)趨勢(shì)，軟件趨勢(shì)。3D打印中國市場(chǎng)的現(xiàn)狀，包括中國3D打印市場(chǎng)的SWOT分析，創(chuàng)新者的亮點(diǎn)，在中國開展3D打印業(yè)務(wù)的挑戰(zhàn)以及中國3D打印發(fā)展趨勢(shì)的展望。
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