GE增材制造中心獲得AS9100D認證，應對3D打印實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的挑戰(zhàn)
發(fā)布時間：
2023-01-11 12:43
增材制造技術(shù)進入到產(chǎn)業(yè)化應用階段所面臨的挑戰(zhàn)之一是滿足相關(guān)應用行業(yè)的質(zhì)量標準，這意味著增材制造服務(wù)商或零部件制造企業(yè)具有可重復的增材制造過程，并能夠為下游用戶提供質(zhì)量一致、安全可靠的3D打印產(chǎn)品。
近期 GE 公司位于匹茲堡的增材制造中心(GE Additive Pittsburgh)獲得了AS9100D與ISO9001:2015 認證，在申請認證的過程中，GE 增材制造服務(wù)團隊建立了質(zhì)量管理體系(QMS)，并進行了多次審核和流程改進，從而證明GE 增材制造中心遵守AS9100D(Rev D)和ISO 9001：2015 (2015年修訂版)質(zhì)量標準。GE 增材制造服務(wù)團隊在申請認證過程中所開展的工作，對增材制造服務(wù)商或應用企業(yè)有一定的參考意義。
GE Catalyst 渦輪螺旋槳發(fā)動機
超過三分之一的部件是增材制造的
來源：GE 航空
依據(jù)標準化的程序生產(chǎn)質(zhì)量一致的產(chǎn)品
AS9100是由航空工程師協(xié)會和歐洲航空航天工業(yè)協(xié)會于10年前建立的，廣泛用于航空航天業(yè)的標準化質(zhì)量管理體系。AS9100認證標準的產(chǎn)生源于航空航天工業(yè)的組織及其供方共同的需求，航空航天工業(yè)的全球化以及地區(qū)要求和期望的差異，使航空航天工業(yè)的組織及其供方面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。
AS9100 是在ISO 9001 質(zhì)量體系要求基礎(chǔ)上開發(fā)的航空航天標準，其中加入了超過100項專門針對航空航天業(yè)的ISO 9001標準的附加要求，以滿足航空航天領(lǐng)域DOD，NASA，以及FAA 等機構(gòu)的質(zhì)量要求。
GE 匹茲堡增材制造中心獲得AS9100認證時還同時獲得ISO 9001認證。對于GE 匹茲堡增材制造中心而言，獲得AS9100 認證意味著具有為航空航天、汽車、設(shè)備和許多其他工業(yè)領(lǐng)域制造用戶提供高質(zhì)量安全3D打印零件的能力，也包括能夠為GE 航空提供高質(zhì)量3D打印零部件。
GE 匹茲堡增材制造中心建立了質(zhì)量可追溯的增材過程，其中所開展的工作包括：如何操作機器以進行預防性維護，對所有設(shè)備進行必要的校準并確保明確定義的客戶要求，直至實現(xiàn)完整的產(chǎn)品可追溯性與工藝標準，并進行關(guān)鍵零件特征質(zhì)量檢查。
GE 匹茲堡增材制造中心將每個客戶訂單都分解為一組操作程序，增材制造中心中任何人都可以遵循該程序所規(guī)定的方式啟動客戶訂單的生產(chǎn)，保證每次都制造出完全相同的零件。該程序被設(shè)計為可重復的并且可以捕獲任何變化。
3D科學谷Review
根據(jù)3D科學谷的市場觀察，我國制造增材制造企業(yè)鉑力特已先后通過了ISO9001：2015，AS9100D/EN9100：2018，GJB9001C-2017等質(zhì)量管理體系認證。近期，鉑力特還獲得了Nadcap材料測試、無損檢測、熱處理、測量檢驗四項認證。
Nadcap為“國家航空航天和國防合同方授信項目”，是由波音、GE等航空航天和國防工業(yè)巨頭與SAE等機構(gòu)共同組織的專門針對航空航天及國防工業(yè)的特殊產(chǎn)品和特種工藝的認證項目，其宗旨是以Nadcap的第三方認證解決方案，來代替各主機廠對各自供應商進行重復的工藝審查認證，提升供應商的特種工藝及質(zhì)量管理水平。所以取得Nadcap認證，既有助于提高公司的特種工藝及檢驗檢測技術(shù)水平，規(guī)范管理過程，又是對公司產(chǎn)品、服務(wù)的國際化、專業(yè)化檢驗。此次認證過程中，鉑力特檢測中心的金屬材料化學成分分析、材料力學性能檢測、微觀組織檢測、幾何量檢測、X射線檢測、熒光滲透檢測等檢測項目，以及真空熱處理和熱等靜壓等工藝過程，全部獲得Nadcap認證。
當然，除了滿足應用行業(yè)的標準之外，增材制造技術(shù)進入產(chǎn)業(yè)化應用還面臨著其他挑戰(zhàn)。以汽車零部件制造為例，在3D打印零部件量產(chǎn)之路上，現(xiàn)實和目標之間存在五個主要障礙 ：機器尺寸、準確性、材料、效率和成本。(來源：3D科學谷)
3D打印技術(shù),質(zhì)量認證
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